Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Настройка распределительного вала

Настройка распределительного вала, рычажных передач к люльке и резцовой бабке, автоматического выключателя.

Сменные шестерни привода распределительного вала рассчитываются по формуле

В/Г·Д/Е=2,27/Тц

в зависимости от времени обработки одного зуба.

Необходимый угол качания люльки определяется по формулам

θ=713(hн/m)+180/zc=713(hн/m)+180/z sin φ,

θr12

Настройка на требуемый полный угол качания производится смещением пальца в прорези рычага Р1 по имеющейся там шкале. Распределение полного угла качания на углы поворота вверх и вниз от среднего положения производится изменением длины тяги Т винтовой стяжкой.

Отвод резцовой бабки при обратном (холостом) ходе люльки, для предупреждения задевания резцов о заготовку должен быть равен полной высоте зуба (с учетом радиального зазора) плюс 0,5—1 мм.

Настройка на эту величину производится установкой в соответствующее положение оси качания рычага Р2 по имеющейся там шкале.

Для настройки автоматического выключателя кулачок 22 должен быть установлен в такое положение, чтобы он сообщал импульс счетному устройству выключателя в самом начале обратного хода люльки. Счетное устройство выключателя устанавливается на число зубьев нарезаемого зубчатого колеса.

При настройке станка на черновое зубонарезание также выполняются все указанные выше установки с учетом следующих замечаний:

1. Кулачки К1 и К2 для чистового зубонарезания заменяются специальными кулачками, предназначенными для чернового зубонарезания.

2. Угол установки поворотных сегментов резцовых суппортов берется несколько больше его значения в целях оставления припуска на чистовую обработку.

3. Изменением углового положения бабки изделия зуб нарезается на глубину 0,1—0,2 мм больше номинального значения с тем, чтобы разгрузить от работы вершины чистовых резцов при чистовых проходах; это повышает стойкость чистовых резцов и увеличивает точность обработки зубьев, так как усилие резания сохраняется почти постоянным (устраняется возрастание этого усилия в момент, когда резец начинает работать своей вершиной).

В целях увеличения производительности черновое зубонарезание можно осуществлять методом двойного деления. В этом случае в дополнение к делительному диску применяется такой вспомогательный диск, который перекрывает часть впадин делительного диска, с тем чтобы при делении заготовка поворачивалась не на один, а на два угловых шага. При этом каждый резец работает в отдельной впадине.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.