Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Гидравлическая система станка

Гидравлическая система станка выполняет следующие функции:

а) Перемещение делительной бабки с заготовкой по верхним направляющим поворотной плиты. Оно осуществляется гидравлическим цилиндром Ц1, управляемым ручным золотником 4, положения которого определяют:

1) движение делительной бабки вперед,

2) движение назад,

3) фиксацию данного положения бабки.

б) Включение и выключение муфты М в механизме подачи. Эти функции осуществляются цилиндром Ц2, перемещением золотника которого управляет электромагнит 2Э (фиг. 45).

(фиг. 45) Гидравлическая схема станка 5283: Ц1 — цилиндр подвода делительной бабки; Ц2 — цилиндр включения муфты быстрого хода; Ц3 — цилиндр опоры червяка; 2Э — электромагнит золотника гидромуфты; 7ВК — концевой выключатель реле давления; 1 — фильтр приемный; 2 — насос шестеренчатый; 3 — фильтр пластинчатый; 4 — пилот гидравлического цилиндра делительной бабки; 5 — фильтр; 6 — клапан редукционный; 7 — золотник гидравлического цилиндра Ц2; 8 — подпорный клапан; 9 — предохранительный клапан; 10 — манометр; 11 — реле давления; 12 — резервуар промежуточный; 13 — клапан обратный

Включение и выключение электромагнита 2Э производится действием кулачка барабана на путевой переключатель, или же вручную.

в) Поддержание давления масла в гидравлическом цилиндре Ц3, создающего момент на делительном диске D1, прижимающий его к фиксатору.

г) Принудительную смазку механизмов делительной и резцовой бабки, механизма подач и суппортов.

Смазка суппортов осуществляется через специальный автодозатор, подающий масло на суппорты периодически, определенными порциями. Привод автодозатора осуществляется через ременную передачу от электродвигателя резцовой бабки.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.