Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Зуборезной станок модели 523А для нарезания мелкомодульных зубчатых колес

Станок 523А по принципу работы, компоновке, кинематике и конструкции идентичен станку 523 для нарезания прямозубых колес и отличается от него только конструкцией резцовой бабки в связи с заменой механизма возвратно-поступательного движения резцов механизмом вращения и установки резцовой головки. (Станки модели 523А в настоящее время не изготовляются. Вместо них выпускается станок модели 5П23А. Здесь дается описание станка 523А, так как он распространен в промышленности.)

Техническая характеристика станка 523А по размерам нарезания зубчатых колес такая же, как и станки 523.

Конструкция резцовой бабки показана на фиг. 192, где представлен ее горизонтальный (а) и вертикальный (б) разрезы по шпинделю резцовой головки. Вращение резцовой головке сообщается отдельным электродвигателем через сменные шестерни гитары скоростей.

(фиг. 192) Горизонтальный (а) и вертикальный (б) разрезы по шпинделю резцовой бабки станка 523А: 1 — шпиндель резцовой головки; 2 — корпус бабки; 3 — стойка; 4 — нижние салазки; 5 — сменные шестерни скорости резания; 6 — винт для вертикальной установки шпинделя резцовой головки; 7 — то же для горизонтальной установки; 8 — винт для наклона резцовой головки; 9 — винт для установки на глубину врезания; 10 — рычаг отвода и подвода резцовой бабки; 11 — рукоятка тормоза

Шпиндель резцовой головки вместе с корпусом бабки может перемещаться по вертикальным направляющим стойки и вместе со стойкой по горизонтальным направляющим нижних салазок. Эти перемещения используются при наладке станка для смещения шпинделя резцовой головки относительно центра производящего колеса (оси качания люльки) на величину V (вертикальная установка) и Н (горизонтальная установка), рассчитываемых из условия обеспечения заданного угла спирали в средней точке зуба. Кроме того, корпус бабки вместе со шпинделем резцовой головки вращением винтов 8 может поворачиваться вокруг ведущего валика гитары скорости, вследствие чего меняется положение (наклон) резцовой головки по отношению к вертикальной плоскости (плоскости производящего колеса).

Этот наклон, осуществляемый в пределах ±1°, может быть использован:

1) для изменения положения пятна касания по высоте зуба,

2) для компенсации разницы в номерной поправке при нарезании конической пары с нормально понижающимися зубьями резцовой головкой с несоответствующим номером резцов.

Наладка резцовой бабки сводится к установке и выверке резцовой головки, установке сменных шестерен скорости резания и вертикальному и горизонтальному ее смещению соответственно величинам V и Н. При нарезании резцовой головкой с несоответствующим номером резцов наклон шпинделя i и другие компенсирующие поправки определяются следующим образом (фиг. 193).

(фиг. 193)

Пусть нарезание производится резцами номера Nф вместо требуемого N. При наклоненном положении резцовой головки нормаль к поверхности зуба в точке Р образует с плоскостью производящего колеса угол α и проектируется на эту плоскость отрезком Рn, образующим с вертикальной прямой угол β. При повороте бабки с резцовой головкой на угол i вокруг оси Оn точка Р перейдет в Р’ и нормаль займет новое положение, проектируясь на плоскость производящего колеса отрезком Р’n’, направление которого отличается от направления Рn на угол Δβ. Величина угла i определится из условия, что угол между нормалью в новом ее положении и плоскостью производящего колеса должен быть равен α’. Обозначим разность углов α и α’ через Δα [причем Δα=10(N0—Nф)] и совместим нормали Pn и Р’n’ так, чтобы они проходили через одну и ту же точку Р0. Учитывая малые величины углов i и Δβ, получим из построения фиг. 193 такие их значения:

i=Δα/cos β; (10.35)

Δβ=i tg α sin β (10.36)

После поворота угол спирали в точке Р’ будет иметь следующее значение:

β’=β+Δβ—Δβ’, (10.37)

где Δβ’ равно

tg Δβ’=ΔV’/L=1/L[(C—hн) sin i+ru cos β (1—cos i)] (10.38)

Для того чтобы угол спирали β сохранял прежнее значение, нужно в вертикальную установку V ввести поправку ΔV, с тем чтобы она компенсировала отклонение Δβ—Δβ’. Ее величина равна

ΔV=L tg (Δβ’—Δβ) (10.39)

Наклонное положение резцовой головки приводит также к тому, что глубина нарезания вдоль образующей будет отличаться от требуемой. Для компенсации этого изменяется угол установки заготовки на величину Δγ=i sin β, так что

φyi+Δγ, (10.40)

а резцовая бабка с головкой отодвигается от заготовки на дополнительную величину

Δxc=ru cos β sin i—(C—hн) (1—cos i)—L tg Δγ (10.41)

Постоянная С в формулах (10.38) и (10.41) имеет значение

С=161,15+С’, (10.42)

где С — высота головки от опорного базового торца до вершины резца.

Если номер имеющихся резцов меньше требуемого, то направления поворота i и смещения ΔV меняются на противоположные.

Наладка остальных механизмов станка производится также, как и в станке 523.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.