Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Угол зацепления и высотные пропорции зубьев конических зубчатых колес

В России принят в качестве стандартного (см. ГОСТ 3058-54) угол зацепления основной рейки α=20°, который обеспечивает хорошее качество зацепления как цилиндрических, так и конических зубчатых колес.

Угол зацепления 20° следует применять для машиностроительных передач с круговыми и тангенциальными зубьями, за исключением тех редких случаев, когда сумма чисел зубьев шестерни и колеса настолько мала, что не позволяет избавиться от подреза при помощи высотной коррекции.

У силовых прямозубых передач с малым числом зубьев шестерни и передаточным числом, близким к единице, можно рекомендовать при требовании повышенного сопротивления изгибу увеличивать угол зацепления до 24—26°. В остальных случаях для прямозубых колес следует применять стандартный угол зацепления 20°.

Высотные пропорции зубьев определяются коэффициентом f высоты основной рейки и коэффициентом радиального зазора с’:

глубина захода

h3=2fm; (1.32)

радиальный зазор

с=с’m (1.33)

высота зуба

h=h3+с=(2f+c’)m (1.34)

Согласно ГОСТу 3058-54, коэффициент с’ принимается равным 0,2, а коэффициент f — равным косинусу угла наклона зубьев. Так как большой точности здесь не требуется, то можно для удобства расчетов разделить применяемые углы наклона зубьев на три группы и для каждой из них принять одно — среднее значение f, что и сделано в системе геометрического расчета, разработанного ЭНИМСом (табл. 4); для шестерен с числом зубьев 7 и меньше приняты специальные значения f и c’.

Таблица 4. Значения коэффициентов высоты зуба, радиального зазора, высотной и тангенциальной коррекции по системе ЭНИМСа

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.