ВЫСОКОТОЧНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА НА СТАНКАХ ЧПУ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НА ЗАКАЗ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ

 

 

Плиты гидравлические монтажные

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

 

 

Червячные зубчатые передачи

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА НА ЧПУ

 

 

Конические прямозубые шестерни

НАНЕСЕНИЕ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЯ

 

 

Прецизионные высокоточные детали

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

           

Модуль зацепления

Величина модуля обычно определяется при расчете передачи на прочность и затем округляется до ближайшего стандартного значения. Стандартизация модулей для конических передач с круговыми зубьями не имеет столь существенного значения как для цилиндрических, так как при всех существующих методах нарезания один и тот же режущий инструмент можно применять для нарезания зубчатых колес различных модулей в определенных границах, тогда как при нарезании цилиндрических зубчатых колес инструмент обычно пригоден лишь для обработки колес определенного модуля.

У резцовых головок, применяемых для нарезания зубчатых колес с круговыми зубьями, параметром, определяющим толщину нарезаемых зубьев, является развод резцов. Таким образом, для сокращения номенклатуры инструмента, предназначенного для нарезания круговых зубьев, целесообразно нормализовать не модуль, а развод резцов.

В соответствии со сказанным можно принять следующую методику определения модуля для зубчатых колес с круговыми зубьями: определив предварительно модуль из расчета передачи на прочность и долговечность, можно найти ближайший нормализованный развод резцовой головки и по нему определить окончательное значение модуля. Такой способ определения модуля можно рекомендовать в тех случаях, когда применяется сокращенная номенклатура резцовых головок.

З/Ч для Вашего оборудования
построение чертежей, изготовление
Тел.: +7 (4922) 37 – 06 – 42
e-mail: postresurs@ya.ru
OOO «ИнженерЦентр»
г.Тольятти

Механизмы на основе зубчатых передач. Проектирование

скачать брошюру