Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Положение инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса на зуборезном станке

На фиг. 134 показана схема расположения инструмента и нарезаемого зубчатого колеса на станке. Ось люльки проходит через точку О, а горизонтальная и вертикальная оси ОН и OV могут быть приняты в качестве осей координат.

(фиг. 134)

В положении, изображенном на фигуре, точка С находится над осью ОН и нарезаемое зубчатое колесо получается правоспиральным. При нарезании левоспирального зубчатого колеса точка С находилась бы ниже оси ОН в какой-либо точке С’.

Плоскость О’Р, содержащая ось нарезаемого зубчатого колеса, в общем случае не совпадает с осью ОН, а находится от нее на расстоянии Ем, называемом гипоидным смещением. Такое название возникло потому, что смещение Ем применяется главным образом при нарезании гипоидных зубчатых колес; тем не менее, гипоидное смещение применяется при некоторых способах нарезания обычных спиральнозубых и зерол-колес.

Координаты точки С в системе VOH называются вертикальной установкой (V) и горизонтальной установкой (Н), причем

V=R cos βм±Ем; Н=Lм—R sin βм,

где R — расчетный радиус резцовой головки;

βм — угол спирали в расчетной (обычно средней) точке Р линии зуба;

Lм — расстояние от вертикальной оси OV до точки Р.

Если R=ru, βм=β, Ем=0 и Lм=L, то соответствующие установки будем называть базовыми или исходными координатными установками и обозначать их через V0 и Н0:

V0=ru cos β; (7.1)

H0=L—ru sin β (7.2)

Практически обычно определяют базовые установки, а затем вводят поправки, соответствующие тем или иным особенностям принятого способа нарезания. Чаще всего эти изменения производят только при нарезании шестерни, тогда как колесо нарезается при базовых установках. Вертикальная и горизонтальная установки осуществимы непосредственно только на станках модели 523А. На большинстве современных станков положение оси резцовой головки определяется полярными координатами: радиальной установкой U и полярным углом q, причем

U=H2+V2; (7.3)

tg q=V/H (7.4)

Если V=V0 и Н=H0, то величина

U0=H02+V02 (7.5)

называется базовой радиальной установкой, а соответствующий полярный угол — базовым полярным углом:

tg q0=V0/H0 (7.6)

Если известны полярные координаты U и q, а надо найти прямоугольные координаты Н и V, то

H=U cos q;

V=U sin q (7.7)

В процессе обкатки люлька и нарезаемое зубчатое колесо вращаются, причем координаты Н и V непрерывно изменяются. Однако, поскольку люлька вращается вокруг оси О, радиальная установка остается неизменной, изменяется лишь полярный угол q. Если изменить этот угол по сравнению с расчетным значением, то это не окажет влияния на форму нарезаемых зубьев, так как резцовая головка при вращении люльки все равно пройдет через расчетную точку Р. Поэтому угол q можно определять с небольшой точностью, заботясь лишь о том, чтобы при качании люльки угол ее поворота в каждую сторону от расчетного положения был достаточен для полной обкатки профиля зуба.

Горизонтальная проекция оси поворота бабки изделия находится в точке Ом, которая в общем случае смещена на расстояние Δхв от плоскости, проходящей через вершины работающих резцов. Это смещение, осуществляемое в большинстве станков путем соответствующей установки стола, считается положительным, если точка Ом находится спереди от плоскости О’Р (стол смещен назад от нулевого положения), как показано на фигуре, и отрицательным, если точка Ом находится позади плоскости О’Р (стол смещен вперед); в некоторых станках смещение Δxв осуществляется при помощи осевого перемещения шпинделя резцовой головки или корпуса люльки.

Нарезаемое зубчатое колесо устанавливается на станке под установочным углом φм, обычно равным углу внутреннего конуса. Вершина этого конуса О’ может совпадать с центром станка Ом или отстоять от него на расстоянии Δхр, которое считается положительным, если точка О’ находится справа от точки Ом, и отрицательным, если она находится слева от точки Ом, как показано на фигуре. Практически смещение Δхр достигается дополнительным перемещением бабки изделия по направляющим поворотной плиты.

Ввиду того что линия впадины зуба всегда должна совпадать с плоскостью О’Р, проходящей через вершины резцов (иначе нарезаемые впадины не будут иметь правильной глубины), смещения Δхр и Δхв связаны следующим соотношением

Δхв=—Δхр sin φм (7.8)

Знак минус означает, что если бабка двигается вперед, то стол надо отодвинуть назад, и наоборот. Результирующее перемещение вершины конуса О’ при смещении бабки на величину Δхр и стола на величину Δхв равносильно смещению этой точки вдоль образующей установочного внутреннего конуса на длину ΔL, причем

Δхр=ΔL/cos φм (7.9)

Некоторые станки для нарезания круговых зубьев снабжаются устройством, позволяющим производить установку шпинделя резцовой головки под углом к плоскости люльки. Для таких станков приведенные выше формулы тоже могут быть применены, но с соответствующими дополнениями.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.