При нарезании высококачественных конических зубчатых колес, для которых технические условия устанавливают определенную длину пятна контакта, необходимо соответствующим образом выбирать радиусы резцовых головок, обрабатывающих сопряженные стороны зубьев. Это можно достигнуть путем применения односторонних резцовых головок различного радиуса при нарезании вогнутой и выпуклой сторон зубьев шестерни, в то время как для нарезания колеса по обеим сторонам зубьев применяется двусторонняя головка с определенным разводом резцов. Такой способ обработки является наиболее распространенным. При менее высоких требованиях к длине пятна контакта можно применять двусторонние головки и при нарезании шестерен.

При описании конструкции односторонних резцовых головок было сказано, что поправкой Δr радиуса называется разность между образующим и средним радиусами резцовой головки. Поправка Δr складывается из трех отдельных поправок. Первая из них Δr₁ учитывает явления, происходящие при нарезании шестерни с исправлением диагональности контакта. Вторая поправка Δr₂ учитывает разницу между номинальным радиусом резцовой головки и радиусом, образующим линию зуба нарезаемого зубчатого колеса. При введении первых двух поправок радиусы кривизны сопряженных сторон зубьев совпадают так, что теоретически контакт имеет место по всей длине зуба. Для локализации контакта вводится поправка Δr₃, которая вычитается из суммы двух первых; этим обеспечивается определенная длина пятна контакта.

Итак,

Δr=Δr₁+Δr₂—Δr₃ (7.62)