Поворотные сегменты люльки устанавливаются на угол ω_м, который образует линия движения вершины резца с горизонтальной осью люльки. Величину этого угла легко определить непосредственно по фиг. 80:

ω_м=s/2+h_н tg α/L_e радиан=28,698 (s+2h_н tg α)/L_e градусов (3.29)

(фиг. 80)

Эта формула является приближенной, в виду того, что в действительности следовало бы рассматривать зацепление на сфере, так как только в этом случае ОВ=АО=L_e. В некоторых руководствах в знаменатель уравнения (3.29) вводится cos γ. Это приводит к такой же погрешности, но другого знака, так что в сущности ее величина в обоих случаях остается одинаковой, и потому следует предпочитать более простое для практического пользования уравнение (3.29).

При α=20° и отсутствии тангенциальной коррекции формулу (3.29) можно упростить, приняв h_н=f_нm; s=1,5708 m; tg α=0,36397. При этом будем иметь

ω_м=28,698 (1,5708/f_н·h_н/L_e+0,72794 h_н/L_e)

Ввиду малости угла ножки γ° можно считать

h_н/L_e=γ°/57,296

Кроме того, согласно ГОСТу 3058-54, f_н=1,2. После подстановки и упрощения получим

ω_м=1,02γ° (3.30)

Если ввести в знаменатель cos γ, то получим

ω_м=1,02γ°/cos γ (3.31)

Подставив в формулы (3.30) и (3.31) значения практически встречающихся углов γ, можем убедиться, что влияние cos γ ничтожно. Ввиду несходства формул (3.29) и (3.31) по внешнему виду, на первый взгляд кажется, что в настройке станков 526 и Гарбек имеется принципиальная разница, которой в действительности не существует. Практически лучше пользоваться формулой (3.29), годной для зубчатых колес любого угла зацепления, с коррекцией или без нее. Пользование формулой (3.31) при зацеплении с тангенциальной коррекцией приводит к браку. Кроме того, при пользовании этой формулой нельзя учесть утонение зуба, необходимое для образования бокового зазора.

Ввиду того что осью поворота сегментов является ось люльки, т. е. ось производящего колеса, изменение угла поворота сегментов вызывает только изменение толщины зуба нарезаемого колеса и не влияет на положение пятна контакта. Поэтому, если при наладке станка надо изменить толщину зуба нарезаемого колеса, достаточно повернуть в соответствующую сторону только один из двух сегментов.

Если на станке производится черновое или чистовое зубонарезание, при котором надо оставить припуск As по толщине зуба на чистовую обработку, то следует увеличить угол установки каждого сегмента на величину Δω или одного из них на величину 2Δω, причем

Δω=28,698ΔS/L_e (3.32)

При черновом зубонарезании методом двойного деления, когда каждый из двух резцов прорезает отдельную впадину, угол установки сегментов ω_r можно определить по фиг. 81:

Н=L_e sin φ_i;

k=H sin 180/z=L_e sin φ_i sin 180/z;

sin ω_r=k/L_e,

или

sin ω_r=sin φi sin 180/z (3.33)

(фиг. 81)