Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Обработка зубчатых колес с выступающими вперед ступицами

Высота нормальных резцедержателей станка 5А26 при обработке зубчатых колес с выступающими вперед ступицами может оказаться недостаточной, и заготовка упрется в плоскость ползуна. Поэтому к станку прилагаются специальные высокие резцедержатели. При установке их на станке плоскость движения резцов меняет свое положение, и поэтому, для того чтобы эта плоскость совпала с центром станка, надо отвести стол на ту же величину. Это осуществляется посредством закладки подковообразной скобы С между кронштейном стола и буртом штока механизма подачи. Для установки резцов по высоте применяется специальный прибор с удлиненным корпусом, а с контрольного блока 4 удаляется промежуточная плита 2.

Контактная информация для заказа обработки зубчатых колес на нашем предприятии:

Отдел по работе с клиентами
Тел.:
8 (495) 133-86-45
8 (492) 260-25-45
E-mail: postresurs@ya.ru

На производстве, во время изготовления зубчатого колеса, очень важно подобрать правильный метод обработки. Выбор способа напрямую зависит от установленной нормы точности для определенной шестерни. Зубчатые передачи применяются в таких направлениях машиностроения: механизмы с высоким КПД, механизмы с силовыми передачами и скоростями среднего уровня, станки автомобилестроительные  для изготовления высокоточных приборов. Степень точности определяется в соответствии с видом зубчатой передачи при помощи ГОСТа.

Для изготовления шестерни невысокой точности применяется метод копирования. Он заключается в том, что режущий элемент, имеющий форму впадины, формирует структуру шестерни. При таком методе можно применять как последовательное, так и одновременное нарезание зубьев. Обкатка позволяет создать высокоточную деталь. Этот метод заключается в том, что вращательные движения выполняет заготовка и режущий элемент, таким образом, формируются зубья.

Обработка зубчатого колеса всегда завершается шлифовкой с использованием специальных притирочных станков. В зависимости от того, какая степень точности необходима, для точности 3 степени дополнительно используется шевингование,  а после шлифовки они проходят закалку на станке ТВЧ. Точность, начиная с 10, может изготовляться отливкой, после чего деталь совершенствуется и обрабатывается в соответствии с шаблоном.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.