Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Cистема Унитул

Стремление упростить нарезание конических пар с круговыми зубьями при мелкосерийном производстве вызвало появление новой системы нарезания, называемой «система Унитул», основные свойства которой состоят в следующем.

1. Систему можно применять полностью только на станках Глисон новых моделей — № 106 и 116.

2. Система охватывает спиральнозубые конические колеса с любым передаточным числом и гипоидные зубчатые колеса с i≥3.

3. Зубчатые колеса, нарезаемые по системе Унитул, не требуют особого геометрического расчета или изменения основных геометрических параметров.

4. Одна и та же двусторонняя резцовая головка применяется для нарезания колеса и шестерни. Всего применяется шесть резцовых головок.

Угол зацепления принят равным 20°, но теми же головками можно нарезать зубчатые колеса и с другим углом зацепления. Длина пятна контакта составляет от 1/3 до 2/3 длины зуба. Если принять более широкие пределы длины контакта, то пределы допускаемой ширины зубчатого венца могут быть значительно увеличены по сравнению с приведенными данными.

Необходимость установки оси резцовой головки в плоскости, перпендикулярной к образующей внутреннего конуса, вызывает искажение зубьев, определяемое величиной номерной поправки. Так как эта поправка не одинакова по длине зуба, то возникает явление, известное под названием диагональности контакта. При этом производящие колеса, образующие профили зубьев сопряженных шестерни и колеса не являются взаимно дополнительными.

Из фиг. 157, а следует, что эти производящие колеса можно сделать взаимно дополнительными, если придать их зубьям сферическую форму и притом так, чтобы выпуклые и вогнутые поверхности зубьев были очерчены равными радиусами pi и ре.

(фиг. 157)

Следовательно, для нарезания сопряженных зубчатых колес с круговыми нормально понижающимися зубьями можно применить резцовую головку с резцами, очерченными по дугам окружностей. Заготовка устанавливается на станке под углом начального конуса, а резцовая головка наклоняется так, чтобы ее ось была перпендикулярна образующей внутреннего конуса. Следует заметить, что при прямолинейных резцах такая установка не устраняет диагональности контакта, поскольку ось головки остается наклоненной к образующей начального конуса.

Угол зацепления производящего колеса при сферических зубьях есть угол наклона касательной к сфере в точке пересечения с начальной окружностью. При реi углы αе и αi равны друг другу лишь в точке α пересечения профилей. Поэтому если начальной плоскостью является плоскость mm, то для получения симметричных зубьев надо наклонить ось резцовой головки в плоскости нормального сечения зуба на угол Δα=αi—αe.

Если рi и рe (фиг. 158) равны, то нарезаемые зубья будут прилегать по всей длине, что нежелательно.

(фиг. 158)

Вследствие этого у реальных резцовых головок радиус дуги профиля наружных резцов делают больше радиуса внутренних (фиг. 157, б), причем нарезаемые зубья приобретают как продольный, так и поперечный отвод боковых поверхностей.

Порядок обработки пары сводится к следующему. Колесо нарезается односторонним поворотным методом, аналогичным разработанному ЭНИМС. Обработка шестерни производится при помощи одной двусторонней резцовой головки по каждой стороне зубьев в отдельности. По принятой классификации рассматриваемый метод обозначается 1a00CDB.

При нарезании спиральнозубых и гипоидных зубчатых колес с передаточным числом большим или равным 3, применяется полуобкатной метод. При этом колесо нарезается способом врезания, а сопряженная шестерня — методом обкатки, при котором на станке воспроизводится зацепление самой нарезаемой пары. По принятой классификации  этот метод можно обозначить 1d00CCB.

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.