Цилиндрические прямозубые шестерни

Цилиндрические косозубые шестерни

 

 

Конические прямозубые шестерни

Конические шестерни с круговым зубом

 

 

Конические шестерни из нержавеющей стали

Червячные зубчатые передачи

 

 

Изготовление зубчатых колес

Вал-шестерни

           

Исправление контакта конических зубчатых колес с круговыми зубьями

Внесение исправлений в наладочные установки зависит от конструкции устройства для установки положения резцовой головки. Все станки с этой точки зрения могут быть разбиты на следующие три типа:

1) станки, у которых установка положения оси резцовой головки осуществляется в прямоугольных координатах и задается вертикальной установкой V и горизонтальной установкой H;

2) станки, у которых положение оси резцовой головки задается полярными координатами: радиальной установкой U и полярным углом q;

3) станки, с эксцентриковой установкой, у которых положение оси резцовой головки определяется углом эксцентрика ε и полярным углом q.

Исправление положения пятна контакта по длине зуба производится на станках первого типа путем изменения вертикальной установки, на станках второго типа — изменением радиальной установки, и на станках третьего типа — изменением угла эксцентрика. Направление требуемого изменения можно брать по приведенной таблице, а величина изменения определяется по формулам, приведенным в той же таблице в зависимости от абсолютной величины смещения ΔV шпинделя контрольно-обкатного станка в мм.

Таблица 1.

Обозначения: ΔU — требуемое изменение радиальной установки в мм; q — полярный угол; Еэ — эксцентриситет эксцентричного барабана; для станка модели 528 Еэ=170; для станка 5A27C1 Еэ=120; для станка 525 Еэ=135; для станка Глисон №26 Еэ=171,45; Δε — требуемое изменение угла эксцентрика в мин.; ε — установленный угол эксцентрика.

Исправление положения пятна контакта по высоте зуба можно производить двумя способами.

Способ первый применяется при небольших поправках и состоит в изменении осевой установки бабки и соответствующем смещении стола (или резцовой бабки). Величина изменения осевой установки равна абсолютной величине ΔH изменения осевого положения шестерни на контрольно-обкатном станке. Направление изменения и формула для определения смещения стола приведены в следующей таблице.

Таблица 2.

Примечание. φм — установочный угол внутреннего конуса, обычно равный углу внутреннего конуса обрабатываемой шестерни с круговым зубом.

Способ второй применяется при более значительных поправках и состоит в изменении передаточного отношения гитары обкатки. Величину и знак изменения можно определять по следующей таблице.

Таблица 3.

Обозначения: i0 — передаточное отношение гитары обкатки до изменения; L — средняя длина образующей начального конуса; φк — угол начального конуса колеса, сцепляющегося с исправляемой шестерней.

Исправление диагональности контакта производится при помощи одновременного изменения следующих наладочных установок:

а) вертикальное (гипоидное) смещение шпинделя бабки изделия;

б) изменение осевой установки бабки;

в) смещение стола;

г) изменение положения оси резцовой головки.

Пригонку контакта ведут путем последовательных проб, задаваясь различными величинами гипоидного смещения и определяя изменения остальных установок по формулам следующей таблицы.

Таблица 4.

Изменение длины контакта можно произвести путем изменения радиуса резцовой головки при помощи замены подкладок под резцами односторонних резцовых головок, применяемых для нарезания шестерни. Регулирование длины контакта можно производить только при таких способах нарезания, при которых для обработки вогнутой и выпуклой стороны зубьев применяются отдельные односторонние резцовые головки.

Если длина отпечатка, полученная на контрольно-обкатном станке, равна l, а надо получить длину l1, то радиус резцовой головки надо изменить на величину

Δr’=0,064ru2(1/l2—1/l12), (12.2)

где ru — номинальный радиус резцовой головки в мм.

Новый радиус резцовой головки будет равен

Ru’=Ru±Δr’, (12.3)

где Ru и Ru’ — образующие радиусы (радиусы по вершинам резцов) до и после исправления; знак минус для наружной головки (вогнутая сторона зуба), а плюс для внутренней головки (выпуклая сторона зуба).

Изменение радиуса резцовой головки вызывает необходимость изменения положения оси резцовой головки:

для станков первого типа

ΔV’=Δr’ cos β; ΔH’=Δr’ sin β;

для станков второго типа

ΔU=Δr’ sin (q—β);

для станков третьего типа

Δε=3438 sin (q—β)/Еэ cos ε/2 Δr’ в мин

НОВОСТИ КОМПАНИИ
  • Плиты нагревательные для гидравлических этажных прессов

    Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15—25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. Расстояние между каналами 50—100 мм. По способу разветвления и соединения каналов бывают потоки теплоносителя последовательные, параллельные и комбинированные. […]
  • Изготовление аналогов импортных деталей и узлов

    Компания «ИнженерЦентр» реализует программу импортозамещения. На основе современной производственной базы, предприятие готово произвести и поставить в Ваш адрес детали, запчасти, механизмы в сборе для любого импортного оборудования.